Kepiye carane nemtokake jumlah bubuk ing mesin cetak flexographic?

Kepiye carane nemtokake jumlah bubuk ing mesin cetak flexographic?Cara nemtokake dosis penyemprotan bubuk minangka masalah sing angel diatasi.Nganti saiki, ora ana sing bisa lan ora bisa menehi data tartamtu.Jumlah uyuh wêdakakêna ora bisa banget sethitik utawa kakehan, kang mung bisa ditemtokake dening eksplorasi terus-terusan lan pengalaman akumulasi operator.Miturut pengalaman praktis pirang-pirang taun, kita kudu nimbang kanthi lengkap faktor-faktor ing ngisor iki.

Ketebalan lapisan tinta produk

Lapisan tinta sing luwih kenthel, luwih akeh prodhuk kasebut dadi lengket lan reged, lan luwih akeh nyemprotake bubuk, lan kosok balene.

Dhuwur tumpukan

Sing luwih dhuwur saka tumpukan kertas, sing luwih cilik longkangan antarane kertas, lan luwih gedhe pasukan naleni molekul antarane lumahing film tinta ing sheet printing lan sheet printing sabanjuré, sing liyane kamungkinan kanggo nimbulaké mburi. saka print kanggo samubarang kang angel reged, supaya jumlah wêdakakêna uyuh kudu tambah.

Ing karya praktis, kita kerep nemokake manawa bagian ndhuwur materi sing dicithak ora digosok lan reged, dene bagian ngisor digosok lan reged, lan saya mudhun, saya serius.

Mulane, tetanduran printing qualified uga bisa nggunakake rak pangatusan khusus kanggo misahake lapisan produk dening lapisan, supaya minangka kanggo ngurangi dhuwur saka tumpukan kertas lan nyegah mburi rubbing reged.

Properties kertas

Umumé, sing luwih roughness saka lumahing kertas, luwih kondusif kanggo seng nembus tinta lan pangatusan saka oxidized conjunctiva.Jumlah nyemprotake bubuk bisa dikurangi utawa malah ora digunakake.Kosok baline, jumlah penyemprotan bubuk kudu ditambah.

Nanging, kertas seni kanthi permukaan kasar, kertas dilapisi bubuk sub, kertas asam, kertas kanthi listrik statis polaritas ngelawan, kertas kanthi isi banyu sing luwih gedhe lan kertas kanthi permukaan sing ora rata ora kondusif kanggo pangatusan tinta.Jumlah nyemprotake bubuk kudu ditambah kanthi tepat.

Ing babagan iki, kita kudu sregep mriksa ing proses produksi kanggo nyegah produk saka tancep lan reged.

Sifat tinta

Kanggo macem-macem jinis tinta, komposisi lan proporsi binder lan pigmen beda, kacepetan pangatusan beda, lan jumlah uyuh bubuk uga beda.

Utamané ing proses printing, printability saka tinta asring diatur miturut kabutuhan prodhuk.Sawetara lenga campuran tinta utawa agen debonding ditambahake ing tinta kanggo nyuda viskositas lan viskositas tinta, sing bakal nyuda kohesi tinta dhewe, ndawakake wektu pangatusan tinta lan nambah risiko rubbing ing mburi. produk.Mulane, jumlah nyemprotake bubuk kudu ditambah yen cocog.

Nilai PH saka solusi banyu mancur

Sing luwih cilik nilai pH saka solusi banyu mancur, sing luwih serius emulsifikasi tinta, luwih gampang kanggo nyegah tinta saka pangatusan ing wektu, lan jumlah uyuh bubuk kudu tambah minangka cocok.

kacepetan Printing

Sing luwih cepet kacepetan mesin cetak, sing luwih cendhek wektu embossing, sing luwih cendhek wektu seng nembus tinta menyang kertas, lan wêdakakêna kurang disemprot ing kertas.Ing kasus iki, dosis nyemprotake bubuk kudu ditambah yen cocog;Kosok baline, bisa dikurangi.

Mulane, yen kita nyithak sawetara album gambar, conto lan tutup kanthi jumlah cilik, amarga kinerja kertas lan tinta produk kasebut apik banget, anggere kacepetan nyetak wis suda, kita bisa nyuda jumlah uyuh wêdakakêna, utawa ora ana masalah tanpa uyuh wêdakakêna ing kabeh.

Saliyane pertimbangan ing ndhuwur, Xiaobian uga menehi rong jinis pengalaman:

Deleng: lembar cetak diselehake ing meja sampel.Yen sampeyan bisa ndeleng lapisan wêdakakêna nyemprot santai, sampeyan kudu ati-ati.Penyemprotan bubuk bisa uga gedhe banget, sing bisa nyebabake perawatan permukaan proses sabanjure;

Pick munggah sheet printing lan ngarahake menyang arah bayangan cahya karo mripat kanggo mriksa apa iku seragam.Aja ngandelake data sing ditampilake komputer lan skala instrumen ing mesin.Iku umum kanggo nang ing plug saka tabung wêdakakêna!

Tutul: sapu ruang kosong utawa pinggir kertas nganggo driji sing resik.Yen driji putih lan kandel, bubuk kasebut gedhe banget.Ati-ati yen sampeyan ora bisa ndeleng lapisan tipis!Supaya ing sisih aman, pisanan print 300-500 sheets, banjur alon-alon pindhah adoh kanggo pengawasan ing 30 menit.Sawise konfirmasi sing ora ana masalah, drive kabeh cara maneh, kang luwih aman!

Kanggo nyilikake polusi uyuh wêdakakêna ing kualitas produk, operasi peralatan lan lingkungan produksi lan ngurangi impact ing kesehatan manungsa, disaranake saben Produsèn printing tuku piranti Recovery uyuh wêdakakêna lan nginstal ing ndhuwur piring tutup saka kertas nampa. rante.


Wektu kirim: Apr-15-2022